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YCK-200T四柱下壓式油壓機客戶使用操作培訓教程

  • 分類:常見問題
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  • 發布時間:2016-08-27 11:59
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【概要描述(shu)】YCK-200T-G型油壓機是宏德公司推出的一款新的快速油壓機,具有速度快,精度高的特點。本教程適用于客戶購買新機時對客戶員工的上崗培訓。一、機器基本知識:1、輪廓尺寸(長×寬×高):1200mm×960mm×2000mm2、整機重量:2.5噸3、機器電機功率:7.5KW——建議電源進線為6mm24、冷卻器冷卻水接口尺寸及冷卻水流量:接口尺寸ZG3/4″;冷卻水最大流量:60L/min,冷卻器水流

YCK-200T四柱下壓式油壓機客戶使用操作培訓教程

【概要描(miao)述】YCK-200T-G型油壓機是宏德公司推出的一款新的快速油壓機,具有速度快,精度高的特點。本教程適用于客戶購買新機時對客戶員工的上崗培訓。一、機器基本知識:1、輪廓尺寸(長×寬×高):1200mm×960mm×2000mm2、整機重量:2.5噸3、機器電機功率:7.5KW——建議電源進線為6mm24、冷卻器冷卻水接口尺寸及冷卻水流量:接口尺寸ZG3/4″;冷卻水最大流量:60L/min,冷卻器水流

  • 分類:常見問題
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  • 發布時間:2016-08-27 11:59
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詳情

YCK-200T-G型油壓機是宏德公(gong)司(si)推(tui)出的一款(kuan)新(xin)的快速油壓機,具(ju)有速度快,精度高的特點。本教(jiao)程適用于客戶購買新(xin)機時對客戶員(yuan)工的上崗培(pei)訓。
一、 機器基本(ben)知識(shi):
1、輪廓尺寸(長×寬×高):1200mm×960mm×2000mm
2、整機(ji)重量(liang):2.5噸
3、機(ji)器電機(ji)功(gong)率(lv):7.5KW ——建(jian)議電源進線為6mm2
4、冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)水(shui)接口尺寸(cun)及(ji)冷(leng)卻(que)水(shui)流量(liang):接口尺寸(cun)ZG3/4″;冷(leng)卻(que)水(shui)最大流量(liang):60L/min,冷(leng)卻(que)器(qi)水(shui)流量(liang)不得超過該值(zhi)。
5、機器在(zai)運行時必須接入冷卻水,保證油溫的正常(油溫≤55℃)。
二、機(ji)器的基本功能:
1、機器(qi)具有空程快(kuai)速(su)、慢速(su)接近(jin)工件、快(kuai)速(su)回程功(gong)能,使機器(qi)的(de)功(gong)效(xiao)大(da)(da)大(da)(da)提高。
2、機(ji)器(qi)還具(ju)有上(shang)下(xia)頂料功能(neng),適(shi)合于(yu)工件在各(ge)種情況下(xia)壓制工藝。
三、機器的操(cao)作(zuo):
1、啟動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)機(注意電(dian)機轉向(xiang)——順時針方向(xiang)),操作者即可(ke)(ke)以根據生產需要(yao),選(xuan)(xuan)擇(ze)“點動(dong)(dong)(dong)(dong)”或“自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)”模(mo)式。當(dang)(dang)選(xuan)(xuan)擇(ze)“點動(dong)(dong)(dong)(dong)”模(mo)式時,進入(ru)(ru)點動(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)式,按相應的(de)(de)點動(dong)(dong)(dong)(dong)按鈕,則(ze)(ze)可(ke)(ke)實現該(gai)按鈕的(de)(de)文字功能,松(song)開按鈕,則(ze)(ze)自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)停在松(song)手前的(de)(de)位置狀態(tai)。因(yin)此點動(dong)(dong)(dong)(dong)按鈕一(yi)般(ban)是安裝模(mo)具調試時用(yong)。當(dang)(dang)選(xuan)(xuan)擇(ze)“自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)”模(mo)式時,機器(qi)進入(ru)(ru)半自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)循環(huan)(huan)狀態(tai),完成(cheng)一(yi)個動(dong)(dong)(dong)(dong)作循環(huan)(huan)則(ze)(ze)停止。頂(ding)(ding)(ding)(ding)料(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze),選(xuan)(xuan)擇(ze)“關”則(ze)(ze)頂(ding)(ding)(ding)(ding)料(liao)不工作,選(xuan)(xuan)擇(ze)“上(shang)頂(ding)(ding)(ding)(ding)料(liao)”則(ze)(ze)上(shang)頂(ding)(ding)(ding)(ding)料(liao)工作,選(xuan)(xuan)擇(ze)“下頂(ding)(ding)(ding)(ding)料(liao)”則(ze)(ze)下頂(ding)(ding)(ding)(ding)料(liao)工作。
2、正常生產時,操作者只需(xu)按下雙按鈕即可。
四(si)、機器的(de)簡單(dan)調整:
機器上液壓裝(zhuang)置各手柄出廠時已調整合適,正常(chang)生(sheng)(sheng)產時不必調整。以(yi)免發(fa)生(sheng)(sheng)非正常(chang)動作,甚至機床事故。
正(zheng)常(chang)生產(chan)只(zhi)需調(diao)整(zheng)壓(ya)力繼電器及機器右前方的限壓(ya)溢流閥,
1、壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)(ji)電器的調(diao)(diao)整(zheng):壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)(ji)電器是調(diao)(diao)整(zheng)生產中的壓(ya)(ya)制壓(ya)(ya)力(li)(li)(li),壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)(ji)電器順時(shi)針為增大(da),增大(da)值(zhi)可以在壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)表中讀出,當壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)達到(dao)25MPa時(shi)其主缸(gang)已經達到(dao)200T壓(ya)(ya)力(li)(li)(li),此時(shi)不(bu)能再調(diao)(diao)大(da),否則將超負荷。
2、機器右前(qian)方的限壓溢流閥的調(diao)整:先將溢流閥全部(bu)放松,將壓力(li)繼(ji)電(dian)器調(diao)到(dao)所需的壓力(li)(注:不(bu)能超負(fu)荷),然后(hou)按(an)下自(zi)(zi)動雙按(an)鈕(niu),使機自(zi)(zi)動下行(xing)壓到(dao)工作,此時(shi)壓力(li)繼(ji)電(dian)器不(bu)能發(fa)訊(即(ji)主(zhu)缸不(bu)能自(zi)(zi)動上行(xing))。然后(hou)慢(man)慢(man)調(diao)緊溢流閥手柄,調(diao)到(dao)壓力(li)繼(ji)電(dian)器所調(diao)定(ding)的壓力(li)(即(ji)壓力(li)繼(ji)電(dian)器剛好能發(fa)訊為至,最后(hou)將壓力(li)繼(ji)電(dian)器全部(bu)放松,并(bing)鎖緊溢流閥的螺母,調(diao)整結(jie)束(shu)。這(zhe)樣調(diao)整后(hou),就再(zai)也不(bu)會因超壓而(er)導致將模具壓壞,從而(er)能更好地保護模具。
五、常見故障及解決辦法:
a、機器活(huo)動橫梁下(xia)滑:
① 、調整(zheng)支承閥,順時針將手柄(bing)慢慢擰緊,直到活動橫梁不下滑為止。
② 、若調(diao)整(zheng)支承閥不起(qi)作(zuo)用(yong),則調(diao)整(zheng)提升溢流閥。
③ 、若調整支承閥(fa)及(ji)提升(sheng)(sheng)溢流閥(fa)均不起作(zuo)用(yong),則應將支承閥(fa)及(ji)提升(sheng)(sheng)溢流閥(fa)拆下清(qing)洗(xi),再裝(zhuang)回集成塊。
④ 、若支承閥及提升溢流閥清洗后(hou)仍不能起作用,則需(xu)檢查主(zhu)活塞密封件是否有老化、磨損。
b、主缸不能提(ti)升:
① 、檢查系(xi)統電磁溢(yi)流閥(fa)得電是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang),提升溢(yi)流閥(fa)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang),充液(ye)閥(fa)打開是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。
②、檢查主(zhu)缸(gang)壓(ya)力(li)表讀數是(shi)否達(da)到(dao)壓(ya)力(li)繼電器設定(ding)的壓(ya)力(li),如果(guo)主(zhu)缸(gang)壓(ya)力(li)未達(da)到(dao)壓(ya)力(li)繼電器設定(ding)的壓(ya)力(li),半自動(dong)狀態時主(zhu)缸(gang)是(shi)不會回程的。
③ 、檢查主電磁閥(fa)得(de)電是(shi)否在主缸提(ti)升方向;是(shi)否有卡閥(fa)現(xian)象,如果發現(xian)卡閥(fa)現(xian)象將閥(fa)芯(xin)拆下用柴油(you)把閥(fa)芯(xin)和閥(fa)體(ti)清洗(xi)干凈,再(zai)重新裝(zhuang)好即可(ke)。
④ 、確定模(mo)具(ju)的拔模(mo)力是(shi)否超(chao)過(guo)主缸的提升力。
c、主缸無壓力或壓力不足:
①、檢查系統溢流閥(fa)(fa)得電是否正(zheng)常(chang),是否有卡(ka)閥(fa)(fa)現(xian)(xian)象,如果發現(xian)(xian)卡(ka)閥(fa)(fa)現(xian)(xian)象將閥(fa)(fa)芯拆下(xia)用柴(chai)油把(ba)閥(fa)(fa)芯和閥(fa)(fa)體清(qing)洗(xi)干凈,再重(zhong)新裝(zhuang)好即可。
②、檢(jian)查充(chong)液(ye)閥(fa)是(shi)否正常。
③、檢查油泵和電機是否正常。
④、檢查主(zhu)(zhu)活(huo)塞的(de)密封件(jian)是否有老化,磨(mo)損(sun)現象(方(fang)法:主(zhu)(zhu)缸加壓時用手摸主(zhu)(zhu)缸下(xia)腔回(hui)程管如果有回(hui)油,說明主(zhu)(zhu)活(huo)塞密封件(jian)損(sun)壞(huai))。
d、電機(ji)無法(fa)啟動:
 ①、檢查電(dian)源(yuan)是否缺相。
 ②、檢查保險(xian)管是否正常。
 ③、檢(jian)查(cha)熱繼電器(qi)是否(fou)動作(zuo)。
e、主缸沒(mei)有(you)空程快速下壓動作(zuo):
①、檢查變(bian)慢電磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)是否(fou)卡閥(fa)(fa)(fa),如果發(fa)現卡閥(fa)(fa)(fa)現象將(jiang)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)拆下用柴油把閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)(fa)體(ti)清洗(xi)干凈,再(zai)重新(xin)裝好即可。
②、檢查順序閥是否卡(ka)閥或手(shou)柄返(fan)松,如果(guo)發現卡(ka)閥現象將閥芯拆下用柴油把閥芯和閥體清洗干凈(jing),再重新裝好即可。如果(guo)是手(shou)柄返(fan)松,擰緊(jin)到有快速即可。
f、主缸沒有慢速合模動作(zuo):
 ①、檢查主(zhu)缸(gang)變(bian)慢行程(cheng)開關工作是否正(zheng)常,導致(zhi)變(bian)慢電磁(ci)閥(fa)不得電。
g、油泵噪音(yin)過大
 ①、檢(jian)查濾網是否堵塞,若堵塞用柴(chai)油(you)清洗干凈。
 ②、檢查油面是否過低,吸入空氣。
 ③、檢查吸(xi)油管是否漏氣(qi)。
六、機器的安(an)全操作及維護說(shuo)明:
1、機器的(de)安全(quan)操(cao)作
a、不了解本機結構(gou)和性能及操作規格(ge)的(de)不得(de)開動機器。
b、嚴禁超過最(zui)大負載(即壓(ya)力(li)表顯(xian)示壓(ya)力(li)為25Mpa)進行工作。
c、嚴禁超過最(zui)大(da)行程工(gong)作(即上下模具(ju)之間的距(ju)離(li)應小于最(zui)大(da)行程160mm)。
d、當(dang)機器出現動作(zuo)不可靠、噪音大、有(you)振動、嚴(yan)重漏(lou)油時,應立即停機,找專業人員分析原因,排除故障(zhang)。
e、本機器的(de)電氣設備接(jie)地一定應牢固、可靠(kao)。
f、安全(quan)光幕在(zai)使(shi)用過(guo)程(cheng)中一定要根(gen)據操(cao)作的(de)實際情況調整到合適(shi)的(de)高(gao)度。
2、維護說(shuo)明(ming):
⑴、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油必須使用(yong)推(tui)薦的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油,而不能用(yong)其它的(de)(de)機油或潤滑油代(dai)替,以(yi)免損壞液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統中的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)元件;
⑵、油液必須清潔(jie),一般都(dou)應該嚴(yan)格過(guo)濾后方可注入(ru)油箱,油面不得低于油標下限;
⑶、油(you)液使用(yong)一年更換(huan)一次,其中新要第一次使用(yong)的油(you),應在使用(yong)兩個月后(hou)全部放出過濾,并將油(you)箱清洗干凈后(hou),再把過濾好(hao)的油(you)注(zhu)入油(you)箱,如發現(xian)油(you)液乳化,混濁(zhuo)不透(tou)明或有膠質粘糊現(xian)象,應馬上換(huan)新油(you);
注(zhu):液壓油的清潔度直接影響機器的性能,可(ke)能造(zao)成(cheng)機器損毀及人身安全(quan)。
⑷、油泵吸油口濾油器應每隔(ge)三個月拆下(xia)用(yong)汽油或(huo)煤(mei)油清洗一次,若發現(xian)穿洞,應更換新(xin)過濾器;
⑸、長時間的(de)工作(zuo)會使閥芯機械磨(mo)損,必須經(jing)常(chang)檢(jian)查(cha)液壓元件內的(de)閥芯,如磨(mo)損應更(geng)換該液壓閥。
⑹、電(dian)器元件一般(ban)在40萬到400萬次(ci)(ci)的機械(xie)或電(dian)氣壽命。建議根據日生(sheng)產量繼電(dian)器一般(ban)在半(ban)年(nian)左右更(geng)換(huan)一次(ci)(ci),PLC在一到兩年(nian)內更(geng)換(huan)一次(ci)(ci)。
⑺、經常檢查(cha)電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓是不(bu)是正常(不(bu)得低于370V),電(dian)(dian)壓不(bu)正常直(zhi)接影響電(dian)(dian)器元件(jian)的使用壽命。
注(zhu):液壓(ya)元(yuan)件、電器元(yuan)件的壽命直接影響機器安全及甚(shen)至人身安全。
⑻、每班(ban)上班(ban)開機(ji)前和下(xia)班(ban)關機(ji)后(hou)必須將立柱擦拭干凈,并加足潤滑(hua)油。
⑼、安全光幕的維護(hu)與保養:
a) 每(mei)次安(an)裝(zhuang)好新(xin)模(mo)具(ju)后(hou)必須檢查安(an)全光幕的高度(du)是否合適
(即檢查在正常工作時,雙(shuang)手是否在安全光幕的有效保護范圍內)
b) 每次開機必(bi)須(xu)檢測(ce)安全光(guang)幕,在主缸下行時,阻擋光(guang)幕是否使主缸馬上(shang)回程,確定正常后方可工(gong)作。
c) 定期(qi)用(yong)干凈棉(mian)布和(he)清水擦去殼體及(ji)濾(lv)光片的(de)灰塵;檢查支(zhi)架,接口是(shi)否牢固(gu)。
注:安全光幕(mu)(mu)不正(zheng)常會導致(zhi)人(ren)身安全,任(ren)何人(ren)員不得將安全光幕(mu)(mu)拆除。
⑽、每班開機前(qian)必須向(xiang)冷卻器內加注冷卻水(注:冷卻水的流量不得超過60L/min)。

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