YCK-500T-G型(xing)油壓(ya)機是宏德公(gong)司(si)推出的一款(kuan)新(xin)的快(kuai)速(su)油壓(ya)機，具有速(su)度快(kuai)，精度高的特點。本教程適用于客戶(hu)購買新(xin)機時對客戶(hu)員(yuan)工的上(shang)崗培訓。
一、 機器(qi)基本知識：
1、輪廓尺寸（長(chang)×寬×高）：1658mm×1855mm×2900mm
2、整機(ji)重(zhong)量(liang)：7.5噸
3、機(ji)器(qi)電機(ji)功(gong)率(lv)：G1機(ji)型（11KW）、G2機(ji)型（15KW） ——建(jian)議電源進(jin)線(xian)為6mm2
4、冷卻器(qi)冷卻水(shui)接口(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)及(ji)冷卻水(shui)流量(liang)(liang)：接口(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)ZG1″；冷卻器(qi)最大水(shui)流量(liang)(liang)：100L/min，冷卻器(qi)水(shui)流量(liang)(liang)不得超過該值(zhi)。
5、機器(qi)在(zai)運(yun)行時必(bi)須接入冷卻水，保證油溫(wen)的(de)正常(chang)（油溫(wen)≤55℃）。
二、機器的基本功能：
1、機(ji)器(qi)具有空程快速(su)、慢速(su)接近工件、快速(su)回程功能，使機(ji)器(qi)的功效大大提高。
2、機器還具有上(shang)下(xia)頂(ding)料功(gong)能，適合于工件(jian)在各種情(qing)況下(xia)壓(ya)制工藝(yi)。
三、機器的操作：
1、啟(qi)動(dong)電(dian)(dian)機(ji)(ji)（注意電(dian)(dian)機(ji)(ji)轉向(xiang)——順時(shi)針方向(xiang)），操作者即可以根據生產需要，選擇(ze)“點動(dong)”或(huo)“自(zi)動(dong)”模(mo)式。當選擇(ze)“點動(dong)”模(mo)式時(shi)，進(jin)入點動(dong)模(mo)式，按(an)(an)相應的點動(dong)按(an)(an)鈕，則(ze)可實現該按(an)(an)鈕的文(wen)字(zi)功能，松開(kai)按(an)(an)鈕，則(ze)自(zi)動(dong)停在松手前的位(wei)置(zhi)狀態。因此點動(dong)按(an)(an)鈕一(yi)般(ban)是(shi)安裝模(mo)具調試時(shi)用(yong)。當選擇(ze)“自(zi)動(dong)”模(mo)式時(shi)，機(ji)(ji)器進(jin)入半自(zi)動(dong)循環狀態，完成一(yi)個動(dong)作循環則(ze)停止。頂(ding)料(liao)選擇(ze)，選擇(ze)“關(guan)”則(ze)頂(ding)料(liao)不工作，選擇(ze)“上頂(ding)料(liao)”則(ze)上頂(ding)料(liao)工作，選擇(ze)“下頂(ding)料(liao)”則(ze)下頂(ding)料(liao)工作。
2、正常生產時，操(cao)作者只需按下雙按鈕(niu)即可。
四、機器(qi)的簡(jian)單調整(zheng)：
機器上液(ye)壓裝(zhuang)置各手柄出廠時(shi)已調整合適，正(zheng)常生產(chan)時(shi)不必調整。以(yi)免發生非正(zheng)常動(dong)作，甚至機床事(shi)故。
正常(chang)生產只需調整壓(ya)力繼(ji)電器(qi)及機器(qi)右前方的限壓(ya)溢流閥，
1、壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)(ji)電器(qi)的調(diao)整：壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)(ji)電器(qi)是調(diao)整生(sheng)產中的壓(ya)(ya)(ya)(ya)制壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)(ji)電器(qi)順時針(zhen)為增(zeng)大，增(zeng)大值可以在壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表中讀出(chu)，當壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)達(da)到(dao)25MPa時其主缸(gang)已經達(da)到(dao)500T壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，此時不能再調(diao)大，否則將超負荷。
2、機(ji)器(qi)右前方的(de)限壓(ya)(ya)溢流閥(fa)的(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)：先(xian)將溢流閥(fa)全(quan)部(bu)放松(song)，將壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)電(dian)器(qi)調(diao)(diao)(diao)(diao)到所需(xu)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)（注：不(bu)能(neng)超(chao)負荷(he)），然(ran)后按下自(zi)(zi)動(dong)(dong)雙按鈕，使機(ji)自(zi)(zi)動(dong)(dong)下行(xing)壓(ya)(ya)到工作，此時壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)電(dian)器(qi)不(bu)能(neng)發(fa)(fa)訊(xun)（即(ji)主缸不(bu)能(neng)自(zi)(zi)動(dong)(dong)上行(xing)）。然(ran)后慢(man)慢(man)調(diao)(diao)(diao)(diao)緊溢流閥(fa)手柄，調(diao)(diao)(diao)(diao)到壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)電(dian)器(qi)所調(diao)(diao)(diao)(diao)定的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)（即(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)電(dian)器(qi)剛好(hao)能(neng)發(fa)(fa)訊(xun)為至(zhi)，最后將壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼(ji)電(dian)器(qi)全(quan)部(bu)放松(song)，并(bing)鎖緊溢流閥(fa)的(de)螺母，調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)結(jie)束。這樣(yang)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)后，就再也不(bu)會因超(chao)壓(ya)(ya)而導致將模(mo)具(ju)(ju)壓(ya)(ya)壞，從而能(neng)更好(hao)地保護模(mo)具(ju)(ju)。
五、常見故障及(ji)解決辦法
a、機器活(huo)動橫梁(liang)下滑：
① 、調整支承閥(fa)，順時針將(jiang)手柄慢(man)慢(man)擰緊(jin)，直到(dao)活動(dong)橫梁(liang)不下滑為止。
② 、若調(diao)整支(zhi)承閥不起作用(yong)，則調(diao)整提(ti)升(sheng)溢(yi)流閥，
③ 、若調(diao)整支承(cheng)閥及(ji)提升(sheng)溢(yi)流閥均(jun)不起(qi)作用，則應將(jiang)支承(cheng)閥及(ji)提升(sheng)溢(yi)流閥拆下(xia)清洗，再裝回集(ji)成(cheng)塊。
④ 、若(ruo)支承(cheng)閥(fa)及提(ti)升溢(yi)流閥(fa)清洗后仍不能(neng)起作用，則需檢查主活(huo)塞(sai)密封件是否有老化、磨損。
b、主缸不能提升：
① 、檢查(cha)系統電(dian)磁溢(yi)流閥得電(dian)是否正(zheng)常(chang)，提升(sheng)溢(yi)流閥是否正(zheng)常(chang)，充液(ye)閥打開是否正(zheng)常(chang)。
②、檢查(cha)主(zhu)缸(gang)壓(ya)力表讀數是否達到壓(ya)力繼電器設(she)定的(de)壓(ya)力，如果主(zhu)缸(gang)壓(ya)力未達到壓(ya)力繼電器設(she)定的(de)壓(ya)力，半自(zi)動狀(zhuang)態時主(zhu)缸(gang)是不會(hui)回程的(de)。
③ 、檢查主(zhu)電(dian)磁閥(fa)得(de)電(dian)是否在主(zhu)缸提(ti)升方向；是否有卡閥(fa)現象(xiang)，如果發現卡閥(fa)現象(xiang)將閥(fa)芯拆(chai)下用柴油把閥(fa)芯和閥(fa)體(ti)清洗(xi)干凈(jing)，再重新裝好(hao)即可(ke)。
④ 、確定模具的(de)拔(ba)模力是否超過主(zhu)缸的(de)提升力。
c、主缸無壓力(li)或(huo)壓力(li)不足：
①、檢查系統溢流閥得電是否(fou)正常(chang)，是否(fou)有卡閥現象(xiang)，如果發現卡閥現象(xiang)將閥芯(xin)拆下用柴油把(ba)閥芯(xin)和(he)閥體清洗干凈，再重新裝好即可。
②、檢查充液閥是否正(zheng)常。
③、檢(jian)查油泵和電(dian)機(ji)是否正(zheng)常。
④、檢查主(zhu)活(huo)塞(sai)的密(mi)封件(jian)是否有老化，磨損現象（方法：主(zhu)缸加壓時用手(shou)摸(mo)主(zhu)缸下腔回程管如(ru)果有回油，說明主(zhu)活(huo)塞(sai)密(mi)封件(jian)損壞）。
d、電機無法啟動：
①、檢查(cha)電源是否缺相。
②、檢查保險管是否正常(chang)。
③、檢查熱繼電器是(shi)否動作。
e、主缸(gang)沒有(you)空程快速(su)下壓動作(zuo)：
①、檢查變慢(man)電(dian)磁閥是否(fou)卡閥，如果發現卡閥現象將閥芯拆下用柴油把閥芯和閥體清洗干凈，再重新裝好即可(ke)。
②、檢查順序(xu)閥(fa)(fa)是否卡閥(fa)(fa)或手柄返(fan)松，如(ru)果發(fa)現卡閥(fa)(fa)現象(xiang)將閥(fa)(fa)芯拆下(xia)用(yong)柴油把閥(fa)(fa)芯和(he)閥(fa)(fa)體清(qing)洗干凈，再重新(xin)裝好(hao)即可。如(ru)果是手柄返(fan)松，擰緊到(dao)有快(kuai)速即可。
f、主缸沒有慢速合模動作：
①、檢查主缸變(bian)慢(man)行程(cheng)開關工作(zuo)是否正(zheng)常，導致變(bian)慢(man)電磁閥(fa)不(bu)得電。
g、油泵噪音過大
①、檢查濾(lv)網是否堵塞，若堵塞用柴(chai)油清洗干凈(jing)。
②、檢查(cha)油面是否過低，吸入空氣。
③、檢(jian)查吸油管(guan)是否漏氣。
六、機器的安全操(cao)作(zuo)及維(wei)護(hu)說(shuo)明：
1、機(ji)器的安(an)全操作
 a、不了解本機結構和性能及操作規格的不得開動機器。
 b、嚴禁超過最大(da)負載(zai)（即(ji)壓(ya)力表顯示壓(ya)力為25Mpa）進行工作。
 c、嚴禁超過最大(da)行程工(gong)作（即上下模具之間(jian)的距離應小于最大(da)行程160mm）。
 d、當機(ji)器出現動作不可靠、噪音大、有(you)振動、嚴重漏油時，應立(li)即停(ting)機(ji)，找(zhao)專業人員(yuan)分析原(yuan)因，排除故(gu)障。
 e、本機器的電(dian)氣設備接地一定(ding)應牢(lao)固、可靠。
  f、安(an)全光幕在使用過程中一定要根據(ju)操作的實際情(qing)況調(diao)整到合適的高度(du)。
2、維護(hu)說(shuo)明：
⑴、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)必須使用推(tui)薦的液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)，而不能用其它的機油(you)(you)或潤滑油(you)(you)代替(ti)，以免損(sun)壞液(ye)(ye)壓(ya)系統中的液(ye)(ye)壓(ya)元件；
⑵、油(you)(you)液必須清潔，一般(ban)都應該嚴格(ge)過濾后方可(ke)注入(ru)油(you)(you)箱，油(you)(you)面不得低于油(you)(you)標下限；
⑶、油液使用(yong)一年(nian)更換一次，其中新要第(di)一次使用(yong)的(de)油，應在使用(yong)兩個月后全(quan)部(bu)放出過(guo)濾，并將油箱清洗(xi)干凈后，再把過(guo)濾好的(de)油注入油箱，如發現油液乳(ru)化，混濁(zhuo)不透明或(huo)有膠質粘糊現象，應馬上換新油；
            注：液壓油(you)的清(qing)潔度(du)直接影(ying)響(xiang)機(ji)器的性能，可能造(zao)成機(ji)器損(sun)毀及人身安全。
 ⑷、油(you)泵吸(xi)油(you)口濾(lv)油(you)器應(ying)每(mei)隔(ge)三(san)個月(yue)拆下用汽油(you)或煤油(you)清洗一次，若(ruo)發(fa)現穿洞，應(ying)更換(huan)新過(guo)濾(lv)器；
 ⑸、長時間的(de)工作會使(shi)閥芯機械(xie)磨損，必須經常檢(jian)查液壓元件(jian)內的(de)閥芯，如磨損應更換該液壓閥。
 ⑹、電器元件(jian)一(yi)(yi)般在40萬(wan)到(dao)400萬(wan)次(ci)的機械或電氣(qi)壽(shou)命。建議根據日生產量繼電器一(yi)(yi)般在半(ban)年左右(you)更(geng)換一(yi)(yi)次(ci)，PLC在一(yi)(yi)到(dao)兩年內更(geng)換一(yi)(yi)次(ci)。
 ⑺、經常檢查電(dian)源電(dian)壓(ya)是(shi)不(bu)是(shi)正常（不(bu)得低于(yu)370V），電(dian)壓(ya)不(bu)正常直(zhi)接(jie)影響電(dian)器元(yuan)件的使用壽(shou)命。
           注：液壓元件、電器(qi)元件的壽命(ming)直接(jie)影(ying)響機(ji)器(qi)安全(quan)及甚至人身安全(quan)。
 ⑻、每班上班開機前和下(xia)班關機后必須將立柱擦(ca)拭(shi)干(gan)凈(jing)，并加足潤(run)滑油。
 ⑼、安全光幕的維護與保養：
a) 每次安(an)裝好新模具后必須檢(jian)查安(an)全光幕的高度(du)是否(fou)合適
(即檢查在正常工作時,雙(shuang)手是否在安(an)全光幕的有(you)效保護范圍內)
b) 每次(ci)開機必須檢測安全光幕，在主缸下行時(shi)，阻擋(dang)光幕是否使主缸馬(ma)上回程(cheng)，確(que)定正常后方(fang)可工作。
c) 定期用干凈棉布和(he)清水(shui)擦(ca)去殼體及(ji)濾光片(pian)的(de)灰塵(chen)；檢(jian)查支架，接口是否牢固。
           注：安全(quan)(quan)光幕不正常(chang)會(hui)導致人身安全(quan)(quan)，任何人員(yuan)不得將安全(quan)(quan)光幕拆除。
⑽、每班開機前必須向冷卻器(qi)內加(jia)注(zhu)冷卻水（注(zhu)：冷卻水的流量不得超過100L/min）。